热流道系统的开关机操作

1、准备

模具工连接模具的动模、定模和热半模冷却水路,如对动模、定模两侧模温要求不同,则连接单独的回圈水路;如对产品外观品质要求高的,建议好将动、定模两侧的模温单独连接:如热半模侧热流道加热产生的热量较多时,可把其冷却水路单独连接;如热半模侧热流道加热产生的热量被范本吸收或传递散失较多,可接合适温度的模温水以补偿热量损失. 热流道与温控器之间的加热电缆线连接,应按照插头的标志正确连接,并把插头锁扣扣好以防松动.比如把加热输出电缆线与感温电缆线反接会导致全部热电偶烧毁即开路.装好模具后先把注塑机螺杆温度升到所需的设定温度,同时也把模温机打开加热,使模具温度升高到生产时所需的设定温度,之后再加热热流道系统至塑胶的工作温度.

需要注意的是,新模的热流道升到设定温度后,需等约5至10分钟(确保加热均匀),如原料中含有玻纤,需更长时间(约10至15分钟),这是因为钨钢嘴尖的传热较差.

开机

先查清上次试模时所使用的是何种原料,把注塑机螺杆及射嘴温度调整至该原料在熔融状态时的温度,针对该料选用一种合适的塑胶原料清洗螺杆.

如生产的塑胶中含有LCP + 30%玻纤时,可用纯的 LCP料(不含玻纤的)来清洗热流道;开模之后空射,此时应看到各个出胶口的出胶都很顺畅;当发现某支或某几支热嘴不出料时,分以下两种情况: 浇口有冷料,可用热风枪烘烤使冷料熔融,然后关上门重新射胶;

如仍有某支热嘴不出料,根据热嘴位置示意图找出该嘴编号,对应把该支嘴的温度在原值基础上再升高10~20℃之后立即空射(不要超过3次),待出胶通畅之后立刻降温到生产温度,可合模试打产品即可解决问题;此时如仍有浇口被堵,则需立即停止生产,下模拆下堵胶的热嘴清胶或通知供应商处理.

3、停机等候

立刻用纯的 LCP 料清洗热流道内的胶料,这样可以保持热流道里面和热嘴头部残留料,在整个生产过程中都是流动性相对较好的LCP料,同时确保下次试模或生产的顺利.因机器故障或其他原因,超过5分钟,需把热流道设在保温状态250℃;若超过10分钟,则设为120℃.

4、原料更换颜色

清理料筒,用原料清理螺杆,直至旧颜色清出,检查机器喷嘴与热流道浇口是否有旧色残留,打开模仁,把喷嘴前的塑胶清出.

5、停机修模

在把热流道与模仁分离前,确认热流道加热输出已关闭,确保热嘴温度已冷却至室温(< 60℃);如原料中含有玻纤,用不带玻纤的原料把原含玻纤的料清出,否则下次加热时玻纤材料可能会炭化.